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鋼筋直螺紋剝肋滾絲機使用方法

文章出處:www.nitto-bilt.com 作者:滾絲機廠家發表時間:2022-01-9 17:39:29

鋼筋直螺紋剝肋滾絲機使用方法

(一)加工前的淮備

1.按要求接好電源線和接地線,接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電源,為保證人身安全請使用帶漏電保護功能的自動開關。

2.冷卻液箱中,加足溶性冷卻液嚴禁加油性冷卻液)

(二)空車試轉

1.接通電源。檢查令卻水泵工作是否正常。

2.操作按鈕,檢查電器控制系統工作是否正常。

(三)加工前的調整

1.根據所加工鋼能的直徑,調換與加工直徑相適應的滾絲輪。

2.調換滾絲輪的同時,調換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈,以保證螺距的正確性。

3.滾絲輪與加工直徑相適應后,將與鋼筋相適應的對刀棒插入滾軋頭中心,調整滾絲輪使之與對刀棒相接觸,抽出對刀棒,擰緊螺釘,壓緊齒圈,使之不得移動。

4.對于固定定位盤的設備根據所工鋼筋直徑,調換與加工直徑相適應的定位盤(定位盤上打印有加工直徑)。對于可調整定位盤的設備按定位盤刻度調整到相應的刻度,當剝肋刀磨損時還需要進行微周。

5.根據所加工鋼筋規格,調整剝肋行程檔塊的位置,保證剝肋長度達到要求值。

(四)工件裝夾

將待加工的鋼筋裝卡在定心鉗口上,伸出長度應與起始位置的滾軋頭剝刀片端面對擠,然后扳動手柄夾緊。

(五)操作過程

1.接通電源,打開泠卻水閥門,按下正轉起動按鈕,即可轉動進給手柄,向工件方向進給實現切削,當剝助長度達到要求時,剝肋刀自動張開,轉動手柄繼續進給,即可實現滾軋螺紋,當滾絲輪與鋼筋接蚶一定要用力,并使主軸旋轉一周。 軸向進給一個螺距長度 ,當進給到一定程度后,即可實現自動進給,直到整個滾軋過程完成后自動停車,按下反轉起動按鈕,即可實現自動退力。

2.當自動退刀結束后順時針轉動進給手柄,將滾軋頭退回到初始位置,此時剝肋刀自動復位。卸下加工完成的工件即呵。

3.用環規檢查螺紋長度,誤差在范圍內為合格;同時用螺紋通止規檢查絲頭尺寸,通規能旋入,止規不能旋入或不能完全旋入為合格。

4.滾軋反細時,先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個互換位置;再將行程開關壓塊前后互換位置,并保證行程不變。

5.滾軋反細時,按下正轉起動按鈕,轉動進給手柄句工件方向進給實現切削,當剝肋長度達到要求時,剝肋刀自動張開,停止進給,此時按下停止按鈕停車后,按下反轉按鈕,滾軋頭反向旋轉,操從手柄繼續進給,即可滾軋反扣螺紋,當滾絲輪與鋼筋接鰣,定要用力,并使主軸轉一周, 軸句進給一個螺距長度,當進給到一定程度后,即可實現自動進給,直到整個滾軋過程完成后自動停車。按下正轉起動按鈕,即可實現自動退刀。

(六)刀重磨與更換

1.剝肋刀切削一定數里鋼筋,刀刃會變鈍,此時應將剝肋刀拆下,將刀具的前刃面磨去0.2-0. 3mm (嚴禁磨刀刃項面),安裝后即可重新使用。

2.剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時,可更換新刀片。

3.滾絲輪滾軋一定數量的絲頭后,因磨損牙形損壞,不能滾軋出合格絲頭時,應該及時更換新滾絲輪。

4.在更換新的滾絲輪時,調整螺距的墊圈必須安裝正確,否則不能正常工作。

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